Función del tablero:
Un microcontrolador Motorola y sus periféricos, permiten mantener en todo momento las condiciones ideales dentro de la cámara de secado y del sistema de calentamiento y humidificación del aire, testeando 18.000 veces por segundo los valores de los periféricos y mostrando los resultados una vez por segundo, dicho micro. A demás cuenta con sensores de temperatura y humedad del aire de la cámara, mostrando a su vez: tiempo total de secado en hs. MS. y seg., tiempo de utilización del quemador, temperatura promedio del aire de la cámara de secado, humedad ambiente de la cámara (registrada mediante un sensor monolítico de ultima generación) temperatura máxima y mínima, tiempo de secado de cada periodo, etc. Contando así mismo con conexión RS232/485 para comunicación con PC, y protecciones contra falta de fase, y sobretensiones.

 

Control Automático de Secado de Madera

 Todo secado artificial consta de tres etapas:
• PREPARACION DE PROCESO.
• 1º SECADO EFECTIVO.
• 2º SECADO EFECTIVO.
• FASE DE EQUILIBRIO.

PREPARACION DE PROCESO: Logramos homogenizar la temperatura y humedad en toda la masa de madera y por consiguiente todo su entorno (rieles, vagonetas ventiladores, cañerías, etc.). Es muy importante tener en cuenta, que nuestro sistema permite programar en forma automática o manual los distintos períodos de secado, seleccionando la especie a secar con un determinado tiempo de ejecución temperatura y humedad.
1º y 2º ETAPA DE SECADO EFECTIVO: Al poder controlar perfectamente las condiciones de temperatura, humedad y las variables de las mismas durante la 1º y 2º etapa de secado de todo el proceso permite lograr un producto final óptimo, libre de acebolladuras, abarquillamientos, revirados, colapsos internos y rajaduras.
FASE DE EQUILIBRIO: El equilibrio final se logra deteniendo el proceso de secado, abriendo y cerrando las válvulas de compensación (modulantes) hasta que la temperatura y humedad interior se encuentre en equilibrio con lo exterior, evitando así, un choque atmosférico contraproducente para el producto final.

1-Equipo de Control
2-Radiadores
3-Válvulas de Salida y Entrada de Aire
4-Tobera de Humidificación
5-Ventilador
6-Sensores de Temperatura y Humedad
7-Controles de Caldera

El Controlador Posee:
* 1 Sensor de humedad monolítico de alta resolución (no les afecta el polvillo).
* 1 Sensor de temperatura.
* 9 Salidas de control a rele (para apertura y cierre de tomas de aire del horno, arranque de los ventiladores interiores, etc.).
* 1 Salida de alarma.
* 1 Estación meteorológica para condiciones de temperatura y humedad ambiente.
* 1 Batería de gel de 7a.
* 1 Cargador automático de batería.
* 10 entradas analógicas para diversas aplicaciones, control de quemador, caldera y   vaporización.
* 6 entradas para el control de consumo, falta de fase de los ventiladores interiores (no   incluye módulos inteligentes para cada motor).
* Protección de RST con parada instantánea de los ventiladores por disminuciób o ausencia de   fase, con indicación de fallo en pantalla.
* Un controlador con micro Motorola de última generación, pantalla de cristal líquido para modo de funcionamiento, temperatura, humedad, etc.
* Alarma con sirena de 100 Db con indicación de la causa que lo activó, problemas   eléctricos.